Ácido Sulfúrico

Manejo y Filtrado de Azufre

  • El azufre importado se recibe por vía marítima.
  • Para la descarga del azufre se utilizan las instalaciones actuales de descarga de carbón de Puerto de Mejillones. El azufre recibido es transportado a través de correas existentes hasta el nuevo sistema de correas, para luego ser enviado a un almacenamiento cubierto de 100.000 ton de capacidad.
  • Desde el almacenamiento cubierto es retirado por un cargador frontal que a través de un buzón y de una correa envía el azufre a un estanque, en donde se funde a través de la utilización de vapor.
  • El azufre fundido se limpia mediante filtros y se envía a un estanque de almacenamiento.
  • El azufre atomizado será quemado en presencia del oxígeno del aire previamente secado y calentado, formando SO2.

Combustión Azufre y Conversión a SO2

  • El gas caliente con SO2 proveniente de la caldera es impulsado al convertidor de oxidación catalítica con cuatro lechos catalíticos donde se produce la conversión de SO2 a SO3.

Absorción SO3

  • En las torres de absorción intermedia y final, el gas viaja hacia arriba a través de la torre, en contra corriente con la caída del ácido desde lo alto de la torre. Las tres torres (de secado, absorción intermedia y absorción final) operarán todas con ácido sulfúrico de 98,5% de concentración.
  • La concentración del ácido se mantiene en 98,5% mediante la dilución continua con agua de proceso. El nivel del estanque de bombeo de ácido se mantiene automáticamente evacuando la parte del ácido producido en exceso mediante bombeo hacia un enfriador final que lo enfría a 40°C, siendo luego bombeado al estanque final de almacenamiento de ácido sulfúrico.